Page 74 - 2019 自動化機械暨智慧產業年鑑

產
業
趨
勢
篇

收集、分析，到提供更好的智慧化應用；從整 獲利。
圖12 SANDVIK監控功能畫面 圖14 DuraSense滾柱線軌
機、週邊設備、零組件到刀具端，可說是無所不 二、隨著工業4.0的持續發酵，從機聯網的
在。 大數據收集到單機智慧化，再到終端加工應用的
Schaeffler 訊號擷取、分析與監控，都有更為成熟的產品，
Schaeffler針對工業4.0議題已提出許多方 且都朝著與控制系統整合的方向發展。
案以及概念，2015的EMO展DMGMORI所稱的60個感 三、零組件智慧化必須仰賴感測元件的訊號

測元件，多數是與Schaeffler共同合作的，並在 傳遞，更重要的是要有數據分析能力，提供主系
之後的展覽以其支援IOT物聯網為主要訴求點。 統判讀、反應。而受制於空間以及設計配置的簡
此次在 線性進 給系統方 面展示了 ” 化，無線傳輸已是相當重要的需求，但應仍有電
資料來源：PMC整理
DuraSense”的滾柱線軌（如圖14），搭配” 力供應的問題需要解決。
Lifetime Analyzer”的分析軟體功能。具體案 Twin應用的參考案例。 四、整個的應用上大致是監控偵測做立即反
圖13 BIG+Kistler的切削力量測設備 例是傳統的潤滑打油是固定時間，但機器的使 Steinmeyer
用時間、使用情形並非固定，因此潤滑並不見 Steinmeyer展示了Guard-Plus系列螺桿，在

得是在最佳狀態。為解決此問題，將振動感測器 螺帽中加入了感測元件，不曉得是何種感測器，
安裝在線軌系統中，透過振動訊號進入Lifetime 但透過轉換能等效成扭力值。其用途有二：一是
Analyzer的分析判讀潤滑程度是否需要再供油， 在生產時能夠精準的客製化螺帽預壓值，二是做
便能直接告知PLC的供油訊號。能使得線軌能在 為預壓值即時監控。對於工具機使用者而言，透
最佳的使用狀態、潤滑油能被最經濟的使用，使 過畫面的監控數據就能夠知道螺帽預壓是否失
產品壽命延長，並且具體知道其健康狀態。 效，應該要做調整或者更換，確保加工品質以及
主軸應用的感測器方面，為了達到主軸方面 精度。感測器的DAQ訊號處理與ifm公司合作，在 1/4
資料來源：Kistler網頁
的數位數據資料，透過渦電流位移計以及相關 各自專精的領域下提供給客戶解決方案。
電路設計，設計成環形而容易整合在主軸前端 Korta Group

RCD 9171A是一款帶壓電傳感器的旋轉測力 而成的感測套件，名為「SpindleSense」（如圖 Korta集團的Korta +S系列也在螺帽內加入
計，可用於測量重切削的大切削力，並可在極 15）。解析度小於1μm的位移感測器的應用能夠 了感測器，但採用無線的方式傳送訊號。由於現
高的負載下以高達12,000 rpm的速度測量力和扭 取得變形量，能夠直接做變形量的量測或者碰撞 場並未有詳細的說明，而網站中也還沒有揭露明
矩，實現加工過程的數據分析和製程優化。同時 的感測報警。 確資訊，就其提供的摺頁資訊來看，可以取得螺 廣告
可提供有關刀具狀況的準確訊息，例如磨損。 Schaeffler整合機械與數位感測、數位訊 帽溫度以及預壓力。Korta與微軟的AZURE合作雲
對於刀具設計者使用者，可以透過切削力的 號，打造了Virtual Twin的環境，也就是自身具 端空間平台。
量測優化他們的刀具設計；對於終端加工業者， 備有核心物理的Domain know how，搭配了數據
叁、結論
可以優化加工製程、刀具選用、切削參數最適 的擷取，能夠做短時間的物理量分析以及長時間
化，並可監控刀具狀態，在刀具磨損之前進行更 下來的大數據分析，進一步提供給應用端做即時 一、國際整機大廠皆致力於完整且連續性的
換，增加刀具使用壽命和降低整體成本。相較於 的動作反應或者是長期的維護保養等應用功能。 服務提供，透過異業的結盟或整併，從製程規
動輒200萬台幣以上的切削動力計，這產品實惠 Schaeffler也建置了自己的雲端資料庫系統，供 劃、自動化生產、製程監控與售後服務的提供，
許多。MARPOSS也有類似產品。希望藉由數據的 大數據存放使用。整體概念可做為規劃Digital 提升客戶滿意度與黏著度，增加產品銷售並提升

72 2019自動化機械暨智慧製造產業年鑑 73
72

ʫࠫ JOEE ɨʹ