Page 75 - 2019 自動化機械暨智慧產業年鑑
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產產
業業
趨趨
勢勢
篇篇
收集、分析,到提供更好的智慧化應用;從整 光阻去除(PR Stripping)、晶圓解鍵合平台 獲利。
圖12 SANDVIK監控功能畫面 圖14 DuraSense滾柱線軌 表1 國內半導體設備廠商
機、週邊設備、零組件到刀具端,可說是無所不 (Wafer De-bonding Platform)、晶圓與載具之 二、隨著工業4.0的持續發酵,從機聯網的
發展先進封裝設備現況
在。 清洗(Cleaning)等製程設備。 大數據收集到單機智慧化,再到終端加工應用的
發展現況
廠商
Schaeffler 元利盛開發精密點膠機,可適用於2.5D 訊號擷取、分析與監控,都有更為成熟的產品,
發展量測與AOI設備、濕蝕刻設備、平面
均豪精密
Schaeffler針對工業4.0議題已提出許多方 和扇出型晶圓級封裝(Fan Out Wafer level 且都朝著與控制系統整合的方向發展。
研磨設備
案以及概念,2015的EMO展DMGMORI所稱的60個感 Package;FOWLP)製程,已獲台灣晶圓廠 三、零組件智慧化必須仰賴感測元件的訊號
發展晶片取放設備、扇型封裝高精度晶粒
黏晶機、大尺寸載板扇型封裝高精度晶粒
測元件,多數是與Schaeffler共同合作的,並在 採納,為目前單一設備產能最高的立體IC封裝 傳遞,更重要的是要有數據分析能力,提供主系
均華精密
黏晶機、大尺寸載板扇型城裝雷射刻印機
之後的展覽以其支援IOT物聯網為主要訴求點。 Underfill製程設備。鈦昇科技研發雷射切割設 統判讀、反應。而受制於空間以及設計配置的簡
、板材模壓機
此次在 線性進 給系統方 面展示了 ” 備,因應先進封裝製程趨勢,晶圓愈來愈薄甚 化,無線傳輸已是相當重要的需求,但應仍有電
發展酸槽設備(Wet Bench)與單晶片旋
資料來源:PMC整理
轉清洗、蝕刻、去光阻機台(Single Wafer
DuraSense”的滾柱線軌(如圖14),搭配” 至曲線化,傳統鑽石刀的切割方式容易造成晶圓 力供應的問題需要解決。
弘塑科技
Spin Processor,UFO)等設備,以供應先
Lifetime Analyzer”的分析軟體功能。具體案 破脆,並看好雷射切割為未來的趨勢。萬潤科技 四、整個的應用上大致是監控偵測做立即反
Twin應用的參考案例。
進封裝濕製程設備
Steinmeyer
圖13 BIG+Kistler的切削力量測設備 例是傳統的潤滑打油是固定時間,但機器的使 受惠IC封測客戶積極投入先進封裝領域,而發展 元利盛 開發精密點膠機,可適用於2.5D及FOWLP
Steinmeyer展示了Guard-Plus系列螺桿,在
用時間、使用情形並非固定,因此潤滑並不見 AOI檢查設備與點膠設備,用於先進封裝製程之 等先進封裝製程
發展雷射切割設備,以解決晶圓愈薄甚至
設備。
得是在最佳狀態。為解決此問題,將振動感測器 螺帽中加入了感測元件,不曉得是何種感測器, 鈦昇科技 曲線化,傳統鑽石刀的切割方式容易造成
勤友光電與IBM簽訂合作計畫,將授權IBM
安裝在線軌系統中,透過振動訊號進入Lifetime 但透過轉換能等效成扭力值。其用途有二:一是 晶圓破脆問題
發展AOI檢查設備與點膠設備,用於高階
在生產時能夠精準的客製化螺帽預壓值,二是做
Analyzer的分析判讀潤滑程度是否需要再供油, 的複合雷射剝離製程技術,開發先進封裝晶圓貼 萬潤
封裝製程之設備
為預壓值即時監控。對於工具機使用者而言,透
便能直接告知PLC的供油訊號。能使得線軌能在 合和剝離設備,比同業的設備更低的能量消耗、 發展晶圓貼合和剝離設備,提高先進封裝
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勤友光電
最佳的使用狀態、潤滑油能被最經濟的使用,使 更快速的晶圓清洗速度,以及更高的良率、產 生產速度與良率
過畫面的監控數據就能夠知道螺帽預壓是否失
出率與多種接合膠材之選擇,提高先進封裝生產
產品壽命延長,並且具體知道其健康狀態。 效,應該要做調整或者更換,確保加工品質以及 億力鑫 開發用於先進封裝專用的去光阻、清洗設
備,針對去膠清潔、光阻去除等製程
速度與良率。億力鑫系統科技開發用於先進封裝
主軸應用的感測器方面,為了達到主軸方面 精度。感測器的DAQ訊號處理與ifm公司合作,在 發展真空晶圓壓膜機、貼合設備及PLP
資料來源:Kistler網頁 志聖工業
專用的去光阻、清洗設備,針對去膠清潔、光阻
的數位數據資料,透過渦電流位移計以及相關 各自專精的領域下提供給客戶解決方案。 RDL全自動烘烤設備
Korta Group
電路設計,設計成環形而容易整合在主軸前端 去除等製程。志聖工業在先進封裝製程已發展真 發展面板級扇出型封裝設備,如清洗設備
亞智科技 、剝膜設備、精密塗佈及雷射切割、鑽孔
RCD 9171A是一款帶壓電傳感器的旋轉測力 而成的感測套件,名為「SpindleSense」(如圖 空晶圓壓膜機及貼合設備,並與外商合作切入 等設備
Korta集團的Korta +S系列也在螺帽內加入
Molding固化製程,也與客戶合作開發切入面板
計,可用於測量重切削的大切削力,並可在極 15)。解析度小於1μm的位移感測器的應用能夠 了感測器,但採用無線的方式傳送訊號。由於現 資料來源:各公司網站、年報/金屬中心 MII整理
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場並未有詳細的說明,而網站中也還沒有揭露明
高的負載下以高達12,000 rpm的速度測量力和扭 取得變形量,能夠直接做變形量的量測或者碰撞 級封裝(PLP;Panel Level Package)全自動烘
確資訊,就其提供的摺頁資訊來看,可以取得螺
矩,實現加工過程的數據分析和製程優化。同時 的感測報警。 烤設備。 塗佈及雷射等製程設備。
可提供有關刀具狀況的準確訊息,例如磨損。 Schaeffler整合機械與數位感測、數位訊 帽溫度以及預壓力。Korta與微軟的AZURE合作雲
亞智科技發展面板級扇出型封裝(Fan Out
四、結論
Panel Level
對於刀具設計者使用者,可以透過切削力的 號,打造了Virtual Twin的環境,也就是自身具 端空間平台。 Package;FOPLP)濕製程解決方
量測優化他們的刀具設計;對於終端加工業者, 備有核心物理的Domain know how,搭配了數據 案,透過獨家的專利技術,克服翹曲問題,使面 台積電以扇出型封裝技術成功量產iPhone處
叁、結論
可以優化加工製程、刀具選用、切削參數最適 的擷取,能夠做短時間的物理量分析以及長時間 板在製程槽體間的運輸過程可以維持平整,並減 理器晶片,日月光、力成等亦紛紛投入先進封裝
化,並可監控刀具狀態,在刀具磨損之前進行更 下來的大數據分析,進一步提供給應用端做即時 少面板於生產過程的破片率。亞智科技目前已為 市場,預期未來先進封裝設備需求勢必持續攀
一、國際整機大廠皆致力於完整且連續性的
服務提供,透過異業的結盟或整併,從製程規
換,增加刀具使用壽命和降低整體成本。相較於 的動作反應或者是長期的維護保養等應用功能。 中國及台灣的客戶提供FOPLP的濕製程解決方 升。值此潮流趨勢下,國內已有部分設備業者與
案,並成功用於量產線。除濕製程設備外,亞智
動輒200萬台幣以上的切削動力計,這產品實惠 Schaeffler也建置了自己的雲端資料庫系統,供 劃、自動化生產、製程監控與售後服務的提供, 終端廠合作,切入發展半導體先進封裝設備,並
提升客戶滿意度與黏著度,增加產品銷售並提升
許多。MARPOSS也有類似產品。希望藉由數據的 大數據存放使用。整體概念可做為規劃Digital 科技還能為FOPLP封裝技術提供自動化、精密 導入終端廠內測試順利通過驗證。然而,國內先
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