Page 118 - 2020 自動化機械暨智慧製造產業年鑑電子書

3.有限元素分析與實驗模態測試 ڌ
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本研究之有限元素分析流程包括前處理、運
算求解、後處理。 ᅼ࿒ʱؓ ᅼ࿒಻༊
前處理:利用CAD軟體建立欲分析之模型，
在分析軟體中設定材料參數、網格大小、邊界條

件、負荷條件等。
運算求解:選擇要解題之方法有模態分析、
靜態分析、暫態分析與頻率分析等。
)[ )[
後處理:解讀分析結果可以用文字、圖形、

動態的影片方式來呈現分析的結果。
3.1 材料性質
有限元素模型需設定材料之參數，才能夠符

合機台實際的物理現象。複合式加工機所使用的
材料包含PA6尼龍、304AL不繡鋼、A380壓鑄 )[ )[
鋁、A6N01-T5鋁材、鑄鐵，其材料性質如表2
所示。
3.2 實體模型網格化
定義完成各個零件後，將結構進行網格化，
網格的大小會影響分析結果，網格太大時分析容
)[ )[
易產生過大的誤差，過小的網格會降低計算效率

且提高電腦硬體設備成本，建立完成之有限元素

模型。
3.3 靜態變形分析
考量重力加速度、底部為固定面，分析結果
)[ )[

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ҿሯΤ၈ ੗ܓ LH N เˤڷᅰ (QB ႈؒˢ 顯示最大位移量會發生在主軸頭附近，最大變形
1" ̵Ꮂ 量約58.3µm，如圖3所示。
"- ʔᔐ፻ 3.4 模態分析與測試之驗證
" Ꮐᛟ቙ 以下主要是比較機台結構分析與測試的結
" / 5 ቙ҿ
果，以進一步驗證分析模型的正確性，比較結果
ᛟ᚛
如下表3所示。

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